Dosiahnutie 3D rezania pomocou laserového rezacieho stroja je pozoruhodným technologickým počinom, ktorý spôsobil revolúciu v rôznych odvetviach, od automobilového priemyslu po letecký priemysel, výrobu šperkov až po spotrebnú elektroniku. Ako dodávateľ vysokokvalitných laserových rezacích strojov som nadšený, že sa môžem podeliť o poznatky o tom, ako môžete úspešne dosiahnuť 3D rezanie pomocou nášho zariadenia.
Pochopenie základov 3D laserového rezania
3D laserové rezanie sa zásadne líši od tradičného 2D laserového rezania. Pri 2D rezaní sa laserový lúč pohybuje pozdĺž rovnej roviny, aby vyrezal tvary z listu materiálu. 3D rezanie však umožňuje laseru rezať trojrozmerné objekty so zložitými geometriami. Je to možné vďaka kombinácii pokročilých systémov riadenia pohybu, presnej optiky a výkonných laserov.
Jadrom 3D laserového rezacieho stroja je jeho viacosový pohybový systém. Väčšina 3D laserových rezacích strojov je vybavená najmenej piatimi osami: X, Y a Z pre lineárny pohyb a A a C pre rotačný pohyb. Osi X, Y a Z riadia polohu laserovej hlavy v trojrozmernom priestore, zatiaľ čo osi A a C umožňujú nakláňanie a otáčanie laserovej hlavy, čo jej umožňuje priblížiť sa k obrobku z rôznych uhlov.
Výber správneho laserového rezacieho stroja
Pri cieli na dosiahnutie 3D rezania je rozhodujúci výber vhodného laserového rezacieho stroja. Je potrebné zvážiť niekoľko faktorov:
Sila laseru
Výkon lasera určuje hrúbku a typ materiálov, ktoré je možné rezať. Na 3D rezanie sú často potrebné vysokovýkonné lasery, najmä pri práci s hrubými alebo tvrdými materiálmi, ako je nehrdzavejúca oceľ alebo titán. nášAutomatický laserový rezací strojponúka celý rad možností výkonu na splnenie rôznych potrieb rezania a zaisťuje, že ľahko zvládnete rôzne materiály.
Presnosť a presnosť
3D rezanie vyžaduje vysokú úroveň presnosti a presnosti. Hľadajte stroj so systémom riadenia pohybu s vysokým rozlíšením a pokročilými servomotormi. Tieto komponenty spolupracujú, aby zabezpečili presný pohyb laserovej hlavy po naprogramovanej dráhe, výsledkom čoho sú čisté a presné rezy. Naše stroje sú skonštruované pomocou najmodernejších technológií, aby poskytovali maximálnu presnosť, dokonca aj pri rezaní zložitých 3D tvarov.
Pracovná obálka
Pracovná obálka 3D laserového rezacieho stroja sa vzťahuje na maximálnu veľkosť obrobku, ktorý je možné prispôsobiť. Zvážte veľkosť dielov, ktoré plánujete rezať a vyberte si stroj s vhodnou pracovnou obálkou. Naše stroje sa dodávajú v rôznych veľkostiach, čo vám umožňuje vybrať si tú, ktorá najlepšie vyhovuje vašim výrobným požiadavkám.
Príprava obrobku
Pre úspešné rezanie 3D laserom je nevyhnutná správna príprava obrobku.
Výber materiálu
Vyberte materiály, ktoré sú vhodné na rezanie laserom. Kovy ako oceľ, hliník a meď sa bežne používajú v aplikáciách 3D laserového rezania. Každý materiál má svoje vlastné charakteristiky, ako je bod topenia, odrazivosť a tepelná vodivosť, ktoré môžu ovplyvniť proces rezania. Uistite sa, že rozumiete vlastnostiam materiálu, ktorý používate, a podľa toho upravte parametre rezania laserom.
Upevnenie
Obrobok pevne zaistite pomocou vhodných prípravkov. To je kľúčové, aby sa zabránilo pohybu počas procesu rezania, čo môže viesť k nepresným rezom. Upínacie prostriedky by mali byť navrhnuté tak, aby držali obrobok v správnej polohe a orientácii, čo umožňuje laseru prístup ku všetkým potrebným rezným povrchom.
Príprava povrchu
Vyčistite povrch obrobku, aby ste odstránili všetky nečistoty, olej alebo nečistoty. Čistý povrch zaisťuje lepšiu absorpciu lasera a zlepšuje kvalitu rezu. Na čistenie obrobku môžete v závislosti od typu materiálu použiť rozpúšťadlá alebo abrazívne materiály.
Programovanie 3D reznej dráhy
Aby ste dosiahli 3D rezanie, musíte naprogramovať dráhu rezu pre laser. Zvyčajne sa to robí pomocou softvéru na výrobu podporovanú počítačom (CAM).
Import CAD modelov
Začnite importovaním 3D CAD modelu dielu, ktorý chcete vyrezať, do softvéru CAM. Model CAD poskytuje geometrické informácie o diele, ktoré softvér CAM používa na generovanie dráhy rezu.
Definovanie parametrov rezania
V softvéri CAM definujte parametre rezu, ako je výkon lasera, rýchlosť rezania a tlak pomocného plynu. Tieto parametre závisia od typu materiálu, hrúbky a požadovanej kvality rezu. Náš tím technickej podpory vám môže poskytnúť odporúčané parametre rezania na základe vašej konkrétnej aplikácie.
Generovanie reznej dráhy
Po zadefinovaní parametrov rezu CAM softvér vygeneruje 3D reznú dráhu. Dráha rezu pozostáva zo série bodov a vektorov, ktoré bude laserová hlava sledovať počas procesu rezania. Dôkladne skontrolujte dráhu rezu, aby ste sa uistili, že je správna a optimalizovaná pre najlepšie výsledky rezu.
Vykonanie procesu 3D rezania
Po naprogramovaní dráhy rezu je čas na vykonanie procesu 3D rezania.
Načítavanie programu
Preneste rezací program zo softvéru CAM do ovládača laserového rezacieho stroja. Ovládač je zodpovedný za riadenie pohybu laserovej hlavy a činnosti lasera na základe naprogramovanej dráhy.
Nastavenie asistenčného plynu
Pomocné plyny sa používajú pri laserovom rezaní na odstránenie roztaveného materiálu z reznej zóny a zlepšenie kvality rezu. Typ použitého pomocného plynu závisí od rezaného materiálu. Napríklad kyslík sa bežne používa na rezanie mäkkej ocele, zatiaľ čo dusík sa používa na rezanie nehrdzavejúcej ocele a hliníka. Nastavte vhodný prívod pomocného plynu a upravte tlak plynu podľa parametrov rezania.
Spustenie procesu rezania
Keď je všetko nastavené, spustite proces rezania. Pozorne sledujte rezanie, aby ste sa uistili, že všetko beží hladko. Ak zistíte akékoľvek problémy, ako sú abnormálne iskry alebo nízka kvalita rezu, okamžite zastavte proces a vykonajte potrebné úpravy.
Post - spracovanie
Po dokončení 3D rezania môžu byť potrebné kroky po spracovaní na dosiahnutie požadovaného konečného produktu.
Odihlovanie
Z odrezaných častí odstráňte všetky ostriny alebo ostré hrany. To možno vykonať pomocou ručných alebo automatických odihlovacích nástrojov. Odhrotovanie zlepšuje bezpečnosť a estetiku dielov.
Povrchová úprava
V závislosti od aplikácie môže byť potrebné vykonať operácie povrchovej úpravy, ako je leštenie, natieranie alebo natieranie. Povrchová úprava môže zlepšiť vzhľad a odolnosť dielov.
Kontrola kvality
Skontrolujte rezané časti, aby ste sa uistili, že spĺňajú požadované normy kvality. To možno vykonať pomocou meracích nástrojov, ako sú posuvné meradlá, mikrometre alebo súradnicové meracie stroje (CMM). Všetky chybné diely by mali byť prepracované alebo zlikvidované.
Prečo si vybrať naše laserové rezacie stroje na 3D rezanie?
Ako popredný dodávateľ laserových rezacích strojov sme odhodlaní poskytovať našim zákazníkom produkty a služby najvyššej kvality. nášAutomatický laserový rezací strojponúka niekoľko výhod pre aplikácie 3D rezania:
- Pokročilá technológia: Naše stroje sú vybavené najnovšou laserovou technológiou a systémami riadenia pohybu, ktoré zaisťujú vysoko presné a vysokorýchlostné 3D rezanie.
- Spoľahlivosť: Používame vysokokvalitné komponenty a prísne výrobné procesy, aby sme zaistili spoľahlivosť a životnosť našich strojov. To znižuje prestoje a náklady na údržbu, čo vám umožňuje sústrediť sa na vašu výrobu.
- Prispôsobenie: Chápeme, že rôzni zákazníci majú rôzne potreby. Preto ponúkame prispôsobené riešenia, ktoré spĺňajú vaše špecifické požiadavky na 3D rezanie. Či už potrebujete stroj so špecifickým pracovným priestorom, výkonom lasera alebo ďalšími funkciami, dokážeme naše produkty prispôsobiť vašim potrebám.
- Technická podpora: Náš skúsený tím technickej podpory je vždy pripravený vám pomôcť. Poskytujeme školenia, inštaláciu a popredajný servis, aby sme zaistili, že naše stroje môžete prevádzkovať efektívne a efektívne.
Ak máte záujem dosiahnuť 3D rezanie pomocou laserového rezacieho stroja, alebo ak máte akékoľvek otázky týkajúce sa našich produktov a služieb, neváhajte nás kontaktovať. Tešíme sa, že preberieme vaše potreby a pomôžeme vám nájsť najlepšie riešenie pre vaše 3D rezacie aplikácie.
Referencie
- ASTM International. "Štandardná terminológia pre laser a laser - súvisiace zariadenia." ASTM F2573 - 18.
- Mazumdar, J. (2019). "Laserové spracovanie materiálu." CRC Press.
- Wohlers, T. (2020). "Wohlersova správa 2020: 3D tlač a aditívna výroba v stave priemyslu." Wohlers Associates.
